揭开激光切割设备高速高精度的秘密!
作者:|time:2022-12-06
凭借高效、高精度的优势,激光切割技术广泛应用于轨道交通、船舶制造、汽车、工程机械等众多制造行业。应用的增多也意味着,对激光切割设备提出更高的要求:需要更高的切割速度、更准确的切割精度。
清能德创CoolDrive系列高性能伺服,以高响应、高精度等特点,为各类激光切割加工设备提供多种激光切割方案,适用于中小功率激光切割机、高功率激光切割机、激光切管机、三维五轴激光切割机、激光切割落料线等。
激光切割机主要由4个轴组成,其中X轴控制左右移动、Y1和Y2轴控制前后移动(同步)、Z轴(调高轴)控制上下移动,通过4个轴的快速响应,来保证高精度的切割效果。所以,激光切割对伺服的响应提出了很高的要求。
清能德创的CoolDrive系列高性能伺服具有高性能高动态响应的特点,满足激光切割设备高响应要求:
- 3KHz速度环带宽
- 最快至32.25μs电流环周期
- 16bit电流采样精度
- 高精度多圈绝对值编码器,最高3.5倍过载能力
在激光切割设备运行过程中,伺服系统对设备的精度和速度等方面进行有效的调整,从而保证产品生产的质量和效率。但在实际应用中,伺服系统很容易受到各方面因素影响而出现速度低、工件精度低等问题,如何应对?
清能德创CoolDrive系列高性能伺服内置丰富的伺服高级算法和功能,助力生产质量与效率:
1、功能丰富,解决“切割设备”的问题1)龙门同步功能
通过驱动器高速同步接口将龙门轴的的位置信息进行交互,实时调节龙门同步,使龙门轴的同步偏差趋于零,大幅提升设备的切割精度。
2)轨迹跟随无偏差
激光切割机在加工圆弧工件时,因位置响应延迟易导致轨迹偏移,直接导致工件加工不准。通过使用该功能,可防止位置响应延迟导致的轨迹偏移以及防止设备与活动部分之间的干扰,保证与目标轨迹的高度契合。
3)模型跟踪振动抑制
激光加工设备在定位或者加减速过程时,易发生5Hz~100Hz的低频振动,通过使用该功能,可以提升振动抑制效果,降低定位或加减速时的振动。
4)易用的调试软件
支持参数自整定、电机配置向导、示波器调试等多种便捷功能,减少调试时间,提升工作效率。
2、安全高效,塑造核心竞争力
集成STO、SS1、SS2、SBC等安全功能,防止设备故障或突然断电时造成的误伤害,防止切割头撞坏,保证设备和人身安全。
产品通过CE、TÜV-NORD功能安全、RoHS等多项国际认证,专业可靠,使用更放心。
3、灵活配置,一站式选型
伺服系统一直是激光切割系统的核心器件之一,相当于设备的“四肢”。不同切割设备使用的电机类型、控制方式各不相同,如何搞定这些匹配问题?
清能德创CoolDrive系列高性能伺服具有灵活配置的特点,让您轻松完成一站式选型
支持多种控制方式
● EtherCAT
● Profinet
● 脉冲/模拟量控制
适配多类型电机
● 旋转电机
● 直线电机
● 力矩电机
多种形态伺服驱动
● 单轴伺服产品
● 多轴伺服产品
机型丰富
● 多种法兰尺寸:40~180mm
● 标准系列、高过载系列、短款系列
● 支持多规格、高分辨率编码器
● 提供定制服务
性能优异
● 机身尺寸更短
● 电机温升更低
● 齿槽效应小、效率高
● IP65防护等级